আমাদের ওয়েবসাইট স্বাগতম!

স্ক্রু ফিডার

ছোট বিবরণ:

ওভারভিউ: স্ক্রু ফিডারটি একটি কভার প্লেট, একটি কেসিং, একটি স্ক্রু ব্লেড, একটি উপাদান ইনলেট এবং আউটলেট, একটি ড্রাইভিং ডিভাইস, ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত৷ এটি সম্পূর্ণরূপে দূষণ থেকে মুক্ত এবং কোনও বিদেশী পদার্থ নিয়ে আসে না, যা সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ অটোমেশন সক্ষম করে৷ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় এবং ধাতুবিদ্যা, বিল্ডিং উপকরণ, রাসায়নিক, খাদ্য এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

দ্বিতীয়ত, মেশিনের নীতি

কাজ নীতি:

স্ক্রু পরিবাহক উপাদান পরিবহন অর্জন করার জন্য উপাদান ধাক্কা ঘূর্ণমান স্ক্রু ব্লেড ব্যবহার করে।স্ক্রু পরিবাহক ব্লেড দিয়ে উপাদানটিকে যে শক্তি ঘোরাতে পারে না তা হল উপাদানটির ওজন এবং উপাদানটির স্ক্রু পরিবাহকের আবরণের ঘর্ষণীয় প্রতিরোধ।বিভিন্ন উপকরণ বহন করার সময়, বিভিন্ন ধরনের সর্পিল ফলক ব্যবহার করা যেতে পারে;স্ক্রু পরিবাহকের ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টে চার ধরনের সর্পিল ব্লেড ঢালাই করা হয়, যথা কঠিন পৃষ্ঠের ধরন, বেল্টের প্রকারের পৃষ্ঠের ধরণ, ব্লেডের পৃষ্ঠের প্রকার এবং অন্যান্য প্রকার।স্ক্রু কনভেয়ারের স্ক্রু শ্যাফ্টটিতে উপাদানটির সাথে স্ক্রু অক্ষীয় প্রতিক্রিয়া বল দেওয়ার জন্য উপাদানটির গতিপথের শেষে একটি থ্রাস্ট বিয়ারিং রয়েছে।মেশিনের দৈর্ঘ্য দীর্ঘ হলে, একটি মধ্যবর্তী ঝুলন্ত বিয়ারিং যোগ করা উচিত।

যখন স্ক্রু শ্যাফ্টটি ঘোরে, তখন উপাদানটির মাধ্যাকর্ষণ এবং খাঁজ শরীরের প্রাচীর দ্বারা উত্পন্ন ঘর্ষণ শক্তির কারণে ব্লেডের ধাক্কার নীচে কনভেয়ারের খাঁজ বরাবর এগিয়ে যেতে পারে।এটি একটি ঘূর্ণায়মান স্ক্রু বরাবর একটি অ-ঘূর্ণায়মান বাদামের অনুবাদগত গতির মতো।মধ্যবর্তী ভারবহনে উপাদানের গতিবেগ তার পিছনে অগ্রসরমান উপাদানের খোঁচা উপর নির্ভর করে।অতএব, পরিবাহক মধ্যে উপকরণ পরিবহন সম্পূর্ণরূপে একটি সহচরী আন্দোলন.স্ক্রু শ্যাফ্টটিকে আরও অনুকূল টেনশন অবস্থায় তৈরি করার জন্য, ড্রাইভ ডিভাইস এবং ডিসচার্জ পোর্টটি সাধারণত কনভেয়ারের একই প্রান্তে স্থাপন করা হয় এবং ফিড পোর্টটিকে অন্য প্রান্তের লেজের যতটা সম্ভব কাছাকাছি রাখা হয়।


পণ্যের বৈশিষ্ট্য

1

1. পুরো মেশিনের উপাদানের সাথে যোগাযোগের সমস্ত অংশগুলি 304 স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে তৈরি, এবং দৈর্ঘ্যের নকশা পরিসীমা 1 মিটার থেকে 12 মিটার, যা গ্রাহকের উপকরণ এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।ন্যূনতম ফিডিং পাইপের ব্যাস 127MM এর বেশি, এবং প্রতি ঘন্টায় পরিবাহিত করার ক্ষমতা কমপক্ষে 800KG।স্পিন্ডল মোটর শক্তি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং উপাদান নির্বাচন অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।

2. স্টেইনলেস স্টীল ফিডিং টিউব এবং সর্পিল ব্লেডের ভেতরের প্রাচীরের মধ্যে দূরত্ব 3MM-এর বেশি নয়, স্পাইরাল ব্লেড লেজার-কাট, এবং সমস্ত ওয়েল্ডিং পোর্টগুলি মসৃণতা অর্জনের জন্য পালিশ করা হয় এবং কোনও অবশিষ্ট উপাদান নেই৷

3. পরিবহণের গতি 100KG থেকে 15 টন প্রতি ঘন্টা।

4. মেশিনটি তাপ নিরোধক এবং ডাস্টপ্রুফ ডিজাইন সহ আমদানি করা সার্বজনীন ভারবহন গ্রহণ করে, ফিডিং মেশিনের উভয় প্রান্ত তাইওয়ান থেকে আমদানি করা তেল সিল দিয়ে ডিজাইন এবং ইনস্টল করা হয়েছে যাতে স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য বিয়ারিং-এ কোনো ধুলোবালি এবং অন্যান্য জিনিস প্রবেশ না করে।

5. বৈজ্ঞানিক নকশা: স্ক্রু শ্যাফ্ট স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় টিউব দিয়ে তৈরি, যা মেশিনের ঘনত্ব এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে একটি লেদ দ্বারা সংশোধন করা হয়।ব্লেডগুলি সমস্ত ঘন স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি।

6. নীচে একটি উপাদান পরিষ্কার পোর্ট সঙ্গে ডিজাইন করা হয়.আপনি যদি উপাদান পরিবর্তন করতে চান, আপনি শুধুমাত্র অবশিষ্ট উপাদান অপসারণ করার জন্য একটি এয়ার বন্দুক ব্যবহার করতে হবে.এবং ক্লিয়ারিং পোর্টে একটি নিরাপত্তা সুইচ ডিজাইন করা হয়েছে।একবার ক্লিয়ারিং দরজা খোলা হয়ে গেলে, পাওয়ারটি কেটে যাবে, যা নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য।

7. সার্কিটটি ওভারলোড সুরক্ষার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা কার্যকরভাবে মোটরকে পোড়া থেকে রক্ষা করে এবং টেকসই।উপাদান পূর্ণ হলে এটি থামানোর কাজ করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানটি ব্যবহার করা হয়।শুধু উপাদান ব্যবহারের সময় নির্ধারণ করুন, তারপর এটির যত্ন নেওয়ার জন্য কর্মীদের কোন প্রয়োজন হবে না।

প্রযোজ্য উপকরণ: এটি রাসায়নিক শিল্প, প্লাস্টিক, কৃষি, খাদ্য, ফিড ইত্যাদির মতো বিভিন্ন শিল্পে পাউডার, দানা, কঠিন, শীট এবং ভাঙ্গা উপাদানের পরিবাহক সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।যেমন: সিমেন্ট, কয়লা গুঁড়া, ময়দা, শস্য, ধাতুর গুঁড়া, ইত্যাদি। স্ক্রু ফিডার অ-সম আকারের উপকরণ, তরল, এবং যে উপকরণগুলির জন্য অখণ্ডতা প্রয়োজন, যেমন বীজ, ট্যাবলেট ইত্যাদি বহন করার জন্য উপযুক্ত নয়।

একটি আনত টিউব স্ক্রু পরিবাহক কেনার সময় যে বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিতে হবে:

1. সামগ্রীগুলি জানানো হবে: বিশেষত শুকনো পাউডার সামগ্রী, নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ খুব বেশি ভারী হওয়া উচিত নয়

2. ঝোঁক কোণ: 0-90°

3. কনভেয়িং দৈর্ঘ্য: প্রবণতা কোণ যত বড় হবে, কনভেয়িং দৈর্ঘ্য খুব বেশি লম্বা হওয়া উচিত নয়;

4. মোটর শক্তি: নির্বাচন করা মোটর শক্তি পরিবাহিত দৈর্ঘ্য, বাঁক কোণ, এবং পরিবাহিত পরিমাণ অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।সাধারণত, বড় শক্তি প্রয়োজন হয়;

5. সর্পিল ঘূর্ণন গতি: স্ক্রু পরিবাহকের ঘূর্ণন গতি বাঁক কোণ অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।বাঁক কোণ যত বড় হবে ঘূর্ণন গতি তত দ্রুত হবে।

স্ক্রু পরিবাহক জন্য নিরাপত্তা সতর্কতা

1. স্ক্রু পরিবাহকটি লোড ছাড়াই শুরু করা উচিত, অর্থাৎ, কেসিংয়ে কোনও উপাদান না থাকলে শুরু করুন এবং তারপর শুরু করার পরে স্ক্রু মেশিনটি খাওয়ান।

2. স্ক্রু পরিবাহকের প্রাথমিক খাওয়ানোর সময়, রেট করা পরিবাহক ক্ষমতায় পৌঁছানোর জন্য খাওয়ানোর গতি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা উচিত এবং খাওয়ানো অভিন্ন হওয়া উচিত, অন্যথায় এটি সহজেই পরিবাহিত উপাদানের জমে এবং ড্রাইভ ডিভাইসের ওভারলোডের কারণ হবে। , যা আগে পুরো মেশিনের ক্ষতি করবে।

3. স্ক্রু মেশিনটি লোড ছাড়াই শুরু হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, পরিবাহককে থামানোর আগে খাওয়ানো বন্ধ করা উচিত এবং কেসিংয়ের উপাদান সম্পূর্ণরূপে নিঃশেষ হয়ে যাওয়ার পরে চালানো বন্ধ করা উচিত।

4. স্ক্রু জ্যামিং এবং স্ক্রু মেশিনের ক্ষতি এড়াতে যে উপাদানটি পৌঁছে দেওয়া হবে তা অবশ্যই শক্ত বাল্ক উপকরণের সাথে মিশ্রিত করা উচিত নয়।

5. ব্যবহারে, স্ক্রু মেশিনের প্রতিটি অংশের কাজের অবস্থা ঘন ঘন পরীক্ষা করুন, এবং বেঁধে দেওয়া অংশগুলি আলগা কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন।যদি অংশগুলি আলগা পাওয়া যায়, তাহলে স্ক্রুগুলি অবিলম্বে শক্ত করা উচিত।

6. সর্পিল টিউব এবং সংযোগকারী শ্যাফ্টের মধ্যে স্ক্রুটি আলগা কিনা সেদিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।যদি এই ঘটনাটি পাওয়া যায়, এটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত এবং সংশোধন করা উচিত।

7. দুর্ঘটনা এড়াতে মেশিন চালানোর সময় স্ক্রু মেশিনের কভার অপসারণ করা উচিত নয়।

8. স্ক্রু মেশিনের অপারেশনে কোন অস্বাভাবিক ঘটনা চেক করা উচিত এবং নির্মূল করা উচিত, এবং এটি চালানোর জন্য বাধ্য করা উচিত নয়।

9. স্ক্রু মেশিনের চলমান অংশগুলি ঘন ঘন লুব্রিকেট করা উচিত।

অভ্যন্তরীণ বিবরণ

6

পরামিতি আকার

2

কর্মশালার একটি কোণ

3

সর্পিল প্রকার

4

প্রযোজ্য উপকরণ

5

  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান